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日前，工信部等六部委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于“十四五”推動(dòng)石化化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》，提出要大力發(fā)展化工新材料和精細(xì)化學(xué)品，加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。到2025年，乙烯當(dāng)量保障水平大幅提升，化工新材料保障水平達(dá)75%以上?；ば虏牧闲袠I(yè)在國(guó)家利好政策的大力扶持下，迎來了高質(zhì)量發(fā)展機(jī)遇。

化工新材料作為我國(guó)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的重要根基，是化工行業(yè)極具發(fā)展?jié)摿Φ闹匾l(fā)展方向和重要引領(lǐng)力量。作為化工新材料之一的特種橡膠，更是被廣泛應(yīng)用于交通、國(guó)防、工業(yè)、農(nóng)業(yè)及日用品等領(lǐng)域，市場(chǎng)需求增幅較大。

隨著化工行業(yè)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革的不斷深化，特種橡膠產(chǎn)能進(jìn)一步擴(kuò)大，特種橡膠生產(chǎn)廠商在倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)的瓶頸漸顯，面臨諸多倉(cāng)儲(chǔ)難題。由于橡膠原料及成品種類繁多，具有不同的物理、化學(xué)性質(zhì)，其倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求也高于一般產(chǎn)品，傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)空間規(guī)劃較差，信息化水平較低，難以滿足特種橡膠產(chǎn)品的存儲(chǔ)需求。

1、特種橡膠品類眾多，傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)受限于空間布局，防潮、防腐、防塵工作難度大，物料通常堆砌存放，不能遵循“先進(jìn)先出”管理原則，易出現(xiàn)積壓、老化等情況。

2、倉(cāng)庫(kù)管理方式較為落后，庫(kù)內(nèi)信息不能實(shí)時(shí)同步，人工盤點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)賬物不符、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)數(shù)據(jù)不精確等問題，無法對(duì)生產(chǎn)做出有效計(jì)劃。

3、生產(chǎn)過程與倉(cāng)儲(chǔ)過程未形成高效智能的閉環(huán)管理，需付出大量人工及時(shí)間成本，導(dǎo)致物料周轉(zhuǎn)成本提高，甚至?xí)霈F(xiàn)給客戶供貨不及時(shí)的問題，增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)難度。

如今，基于人工智能、數(shù)字孿生等前沿科技，現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)物流的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)以及庫(kù)存貨位管理已非常多元化和智能化。隨著化工行業(yè)加速向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展，化工企業(yè)通過精益化、協(xié)同化的管理來實(shí)現(xiàn)降能耗、增效益已成為必然選擇，因此對(duì)于智慧倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)的需求也將更加迫切。

自動(dòng)化立體庫(kù)采用高層立體貨架，引進(jìn)智能裝備和應(yīng)用傳感器技術(shù)，經(jīng)過科學(xué)規(guī)劃，使特種橡膠的原材料、半成品及成品分類存儲(chǔ)，提高空間利用率。橡膠產(chǎn)品受生產(chǎn)工藝的影響，具有氣味濃烈等特點(diǎn)，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)通過WCS調(diào)度四向穿梭機(jī)器人、堆垛機(jī)、RGV等智能裝備，在高層貨架上實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)存取作業(yè)，實(shí)現(xiàn)橡膠原料及成品的自動(dòng)存取、智能運(yùn)輸，改善作業(yè)環(huán)境，節(jié)約人工成本，提高物料周轉(zhuǎn)效率。重點(diǎn)是通過智能裝備的柔性作業(yè)，可遵循產(chǎn)品的“先進(jìn)先出”管理原則，解決產(chǎn)品自然老化、積壓等問題，同時(shí)以托盤或料箱為物料承載單元的存儲(chǔ)與搬運(yùn)也可防止物料運(yùn)輸過程中破損，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）、WCS（調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)）等智慧系統(tǒng)具有高度的智能化、信息化，可使橡膠產(chǎn)品原材料、半成品及成品實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程，依托RFID等多種傳感器技術(shù)，掌握物料規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等，實(shí)現(xiàn)智能化盤點(diǎn)，讓出入庫(kù)全程可追溯。還可及時(shí)掌握貨位庫(kù)存數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及銷售計(jì)劃管理的準(zhǔn)確性與預(yù)見性。WMS與ERP、MES等系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，生產(chǎn)過程與倉(cāng)儲(chǔ)過程高效協(xié)同，形成閉環(huán)管理，全面提高了企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理的效率和精益化程度，助力企業(yè)降本增效，提高綜合生產(chǎn)能力，為合作伙伴提供更優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)。

未來，德力集團(tuán)將不斷聚焦化工行業(yè)，深入剖析行業(yè)發(fā)展需求，為化工行業(yè)提供自動(dòng)化、信息化、智能化于一體的智慧物流系統(tǒng)整體解決方案及全流程服務(wù)，推進(jìn)制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力產(chǎn)能進(jìn)一步突破，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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