在人口老齡化進程加快、國民健康意識增強、醫(yī)療保險擴容及“兩票制”、“帶量采購”等因素推進下，我國大眾醫(yī)療需求持續(xù)增加。在此背景下，化學制藥行業(yè)作為醫(yī)藥行業(yè)的關鍵分支，其市場規(guī)模穩(wěn)步攀升。據中商產業(yè)研究院預測，2024年中國化學藥市場規(guī)模將增至9450億元。化學制藥行業(yè)的產業(yè)鏈條從基礎化工原料的供應，到醫(yī)藥中間體與藥用輔料的生產，直至中游的化學原料藥與制劑的制造，覆蓋面較廣。隨著行業(yè)規(guī)模擴大、效率要求、監(jiān)管強化以及成本上升等，在原材料采購到產品制造與分銷的每一個環(huán)節(jié)，都需要精細的倉儲管理。由于藥品的特殊性，對倉儲環(huán)境、批次管理及貨物追蹤均存在極高的要求，因此，不論是原料供應商、化學制藥廠商，還是分銷商等，在優(yōu)化倉庫管理系統(tǒng)、實現(xiàn)智能化轉型方面都面臨著迫切的需求。行業(yè)倉儲管理難點：1、特殊性質藥品的儲存與規(guī)?；芾怼?/span>
如麻醉藥品、精神藥品、醫(yī)療用毒性藥品、放射性藥品等，這些藥品的儲存管理復雜，具有易燃、易爆、有毒或有害等特性，需要特殊的儲存條件，并需嚴格監(jiān)控溫濕度和空氣質量。
2、空間利用率和作業(yè)效率的挑戰(zhàn)。
隨著集采政策和市場的變化，制藥企業(yè)的集約化程度提升，產能逐步擴大。如何高效利用空間、分類存儲多種原料、輔料以及半成品和成品，避免混淆和交叉污染，確保實施“先產先出、近期先出、按批號發(fā)貨”管理原則，成為一大挑戰(zhàn)。
3、物料追蹤與信息化管理的效率挑戰(zhàn)。
根據GMP、GSP等法規(guī)要求，藥品生產企業(yè)必須建立完整的全周期溯源系統(tǒng)，確保每一批次的藥品都能追溯到其原料來源和生產過程。因此，實現(xiàn)倉儲管理的信息化、智能化，提高管理效率和準確性至關重要。
4、人口紅利消失與成本上升的挑戰(zhàn)。
化學制藥行業(yè)相關專業(yè)倉儲人員稀缺，傳統(tǒng)制藥企業(yè)倉儲自動化程度較低，人工作業(yè)效率低下且易出錯，這些問題都加大了倉儲管理難度和成本。
智慧倉儲優(yōu)勢：
依托智慧倉儲管理系統(tǒng)、智能搬運機器人、智能輸送設備以及高精度貨架等軟硬件產品，智慧倉儲物流系統(tǒng)可根據化學制藥行業(yè)企業(yè)的實際需求進行定制，全面覆蓋原材料、半成品、成品的進銷存管理，使生產、倉儲緊密銜接，幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效。
1、在項目規(guī)劃階段，從最大庫存量、出入庫周期、動線布局、設備部署等方面出發(fā)，實現(xiàn)從原料入庫到成品出庫，再到線邊庫運輸周轉的自動化作業(yè)，打造標準化、模塊化、高效化、精準化的倉儲管理系統(tǒng)。
2、智慧倉儲通過高層貨架設計，支持化學藥品的精細分區(qū)存儲，提升空間利用率。WCS有效協(xié)調穿梭機器人、堆垛機、提升機及輸送機等物流設備的運行，實現(xiàn)物料的高效揀取、搬運、輸送、入庫、出庫和盤點，確保生產到倉儲的流暢轉運；此外，還可自動運輸特殊藥品，減少人工干預，提升操作安全性和準確性。
3、WMS系統(tǒng)可與MES、ERP及其他管理系統(tǒng)集成鏈接，實現(xiàn)化學藥從來料、生產制造到倉儲物流的全周期跟蹤溯源，支持批次管理，確?！跋冗M先出、按批號出貨”原則執(zhí)行，可實時監(jiān)控環(huán)境參數(shù)。同時，通過智慧可視化技術，能幫助企業(yè)提高決策效率和精益化運營水平。
由此可知，面對醫(yī)藥行業(yè)倉儲管理面臨的復雜挑戰(zhàn)，智慧倉儲物流系統(tǒng)的實施展現(xiàn)了其在增強庫存周轉速度、縮減運營開支及保障藥品品質與安全方面的顯著優(yōu)勢。未來，隨著科技的持續(xù)創(chuàng)新與應用的日益廣泛，智慧倉儲也將成為推動醫(yī)藥行業(yè)邁向更高效發(fā)展的強大助力。
沈陽立體庫廠家丨智能立庫丨自動化立體倉庫丨智能立體倉庫丨自動化倉儲
打造值得信賴的智慧倉儲物流集成商
