得益于不斷提高的居民生活水平和前沿科技的深化發(fā)展,我國冷鏈倉儲物流行業(yè)蓬勃興起。在冷鏈倉儲物流的“守護”下,生鮮食品鎖鮮直達商超、餐廳、中央廚房及千家萬戶,成為了消費者的“菜籃子”的重要保障。當(dāng)前,大部分傳統(tǒng)冷鏈倉儲仍處于空間利用低、設(shè)施陳舊、管理落后、高能耗、高運營成本的發(fā)展困境,無法匹配高效的冷鏈倉儲物流周轉(zhuǎn)效率,甚至?xí)斐晒?yīng)鏈“斷鏈”。為了補齊城鄉(xiāng)冷鏈物流設(shè)施建設(shè)的短板,我國高度重視農(nóng)產(chǎn)品冷藏保鮮設(shè)施和冷鏈物流體系的建設(shè),先后印發(fā)了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)“十四五”冷鏈物流發(fā)展規(guī)劃的通知》、《農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地冷藏保鮮設(shè)施建設(shè)管理規(guī)范》等一系列扶持政策,推動著冷鏈倉儲物流市場發(fā)展環(huán)境逐漸向好。冷鏈倉儲難點:冷庫建設(shè)或租賃費用投資較高,冷庫儲存的生鮮食品品牌、品類、規(guī)格眾多,而傳統(tǒng)倉庫面積和空間得不到最大化運用,更難做到科學(xué)分溫區(qū)、分類存儲管理,增加企業(yè)運營成本。針對3PL企業(yè)來說,面臨著B端和C端客戶的整箱、整件或“拆零揀選”、“貨到人”揀選的出入庫作業(yè)需求,傳統(tǒng)倉庫設(shè)備、設(shè)施信息化與自動化程度低,難以靈活應(yīng)對。傳統(tǒng)冷庫設(shè)備陳舊,是典型的“勞動密集”模式,依靠“人工+機械”完成出入庫作業(yè),效率和準(zhǔn)確率較低,且開門頻繁會導(dǎo)致溫度波動大,影響產(chǎn)品品質(zhì)。傳統(tǒng)冷鏈倉儲信息管理落后,難以實現(xiàn)冷鏈?zhǔn)称返娜湕l品控、溫度數(shù)據(jù)以及業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)(訂單、運單、批次)的追溯管理,導(dǎo)致供應(yīng)鏈脫節(jié),“信息孤島”問題突出。現(xiàn)如今,冷鏈物流企業(yè)爭“鮮”布局,將高效率、鎖鮮作為市場競爭關(guān)鍵,企業(yè)更需要以智能設(shè)備提高供應(yīng)鏈周轉(zhuǎn)效率,以科學(xué)規(guī)劃實現(xiàn)密集、低耗的面積利用,以信息系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備和系統(tǒng)的高度集成。而在這時,擁有軟硬件自主研發(fā)生產(chǎn)實力的智慧倉儲物流集成商,就成為了智慧冷鏈倉儲項目成功交付的關(guān)鍵。1、科學(xué)規(guī)劃:場內(nèi)功能分區(qū)涵蓋立體庫區(qū)、進出口物料輸送區(qū)及庫前端操作區(qū),倉儲作業(yè)軌跡清晰、運行路徑縮短,且人、物分流,減少交叉作業(yè)風(fēng)險,適合物料快速周轉(zhuǎn)。2、密集存儲:通過引進德力托盤立體倉庫和料箱立體倉庫,存儲貨位較改造前提高80%,可滿足大小尺寸的原材料、半成品及成品的高密度、分區(qū)存儲需求。3、精益管理:德力自主研發(fā)的WMS倉庫管理系統(tǒng),可與ERP、MES、SAP以及OMS等任意管理系統(tǒng)互聯(lián),使生產(chǎn)到倉儲物流環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)處理準(zhǔn)確率高達99.99%。通過RFID技術(shù),智能設(shè)備可實現(xiàn)定位感知、信息采集,讓盤庫、存取實現(xiàn)精益化管理。 4、成本優(yōu)化:德力自主研發(fā)生產(chǎn)的智能設(shè)備,在WCS指揮下協(xié)調(diào)聯(lián)動,實現(xiàn)分區(qū)、跨層的高度智能化作業(yè),作業(yè)效率較改造前提升80%,充分降低人工勞動強度,實現(xiàn)出入庫效率最大化。
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