隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿科技的融合革新，數(shù)字化全面布局已成時代發(fā)展趨勢，推動著傳統(tǒng)行業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級。倉儲作為制造業(yè)的重要板塊，肩負著物料儲存周轉(zhuǎn)的重任，但傳統(tǒng)倉儲人工依賴度高，落后的管理模式制約著傳統(tǒng)制造企業(yè)的發(fā)展。近年來，隨著數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用，傳統(tǒng)倉儲一改“刻板”印象，集自動化、信息化、數(shù)字化、智能化、可視化于一體的智能倉儲應(yīng)勢而生。據(jù)公開數(shù)據(jù)顯示，預(yù)計2026年中國智能倉儲市場規(guī)模有望達到2665.3億元。現(xiàn)階段各制造業(yè)智能倉儲普及率仍有較大提升空間。以新能源細分領(lǐng)域鋰電池材料行業(yè)為例，在國家政策和市場需求的雙重利好下，鋰電池材料發(fā)展勢頭迅猛，產(chǎn)能進一步擴張，但鋰電池材料企業(yè)普遍存在用工成本偏高、空間利用率較低、物料安全管理等倉儲難點，無法契合市場需求。除此之外，鋰電池材料特性各異，在防止鉛鋅銅等金屬異物、管控儲存環(huán)境溫濕度、防火防爆防粉塵等方面具有較高管理標(biāo)準(zhǔn)。因此，如何保障人員及材料安全、如何使存儲空間最大化、如何提升倉儲周轉(zhuǎn)效率、如何降低運營成本，成為了解決鋰電池材料企業(yè)倉儲難點的關(guān)鍵。針對鋰電池材料行業(yè)特性，德力集團可從存儲、效率、安全、成本等角度出發(fā)，綜合應(yīng)用智能裝備、智慧系統(tǒng)等現(xiàn)代化科技，通過軟硬件有機融合，為其提供高度集成的智慧倉儲物流系統(tǒng)解決方案，驅(qū)動鋰電池材料行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代化供應(yīng)鏈。專屬定制化方案，為物料安全保駕護航！針對鋰電池材料行業(yè)特性，圍繞倉儲管理核心業(yè)務(wù)，德力從規(guī)劃設(shè)計、電氣設(shè)計、機械設(shè)計、系統(tǒng)設(shè)計等方面實行定制化，并部署多元、互聯(lián)的智慧系統(tǒng)，以及穩(wěn)定、協(xié)同的智能設(shè)備，嚴格遵循“人、機、料、法、環(huán)”的質(zhì)量管理措施，加強防二次污染管理，充分保障鋰電池材料的一致性、穩(wěn)定性。立體式倉庫設(shè)計，使空間密度最大化！德力規(guī)劃團隊通過數(shù)據(jù)運算和數(shù)字仿真測試，完成立體倉庫高度、貨位數(shù)量、以及單元承載的科學(xué)規(guī)劃，讓倉儲布局更加合理，物料儲存更加安全。另外，區(qū)別于傳統(tǒng)倉儲，在同等單位面積下，自動化立體庫物料存儲量可提升3~5倍，能有效解決企業(yè)用地壓力。數(shù)智化技術(shù)賦能，提升精益管理水平！德力庫睿嘉智慧物流云平臺可提供穩(wěn)定的軟硬件服務(wù)支撐，通過三維可視化中央集控系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)到倉儲環(huán)節(jié)的信息交互，滿足物料盤點、追溯管理、故障預(yù)控等全程可視。 同時，穿梭機器人在WCS調(diào)度下，自主規(guī)劃作業(yè)路徑，實現(xiàn)自動搬運、智能存取的“無人化”作業(yè)，降低人工依賴性，綜合提高倉儲作業(yè)效率，有效縮短鋰電池材料的生產(chǎn)周期，促進企業(yè)綜合競爭力的提升。
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